交叉扰流自清洗式铸铝换热器技术高效节能燃气热水炉 -pg电子游戏app

一、研发背景：

    该项目的研发主要是面对挑战和机遇，响应国家的发展低碳经济的号召，加大技术研发投资力度，进行产品技术升级，提高产品的技术创新，改善工艺装备，扩大规模生产，从而获得经济效益和社会效益，加快发展战略性新兴产业，促进产业结构调整和转型升级，积极构建现代产业体系。

二、使用的技术：

1、变截面交叉扰流技术：换热器流道内扰流柱和壁面扰流纹相互作用，使水流呈现空间旋流紊流状态，实现提高换热器换热效率，同时冲刷流道壁面，实现自清洗功能，避免在流道表面积聚水垢，出现局部过热而损坏换热器，在提高换热效率的同时，保证燃气采暖热水炉安全运行。流道截面面积由低温区到高温区递减，使换热器内高温区水流速度快，换热迅速，避免高温区局部过热，提高换热器的耐用性。低温区流道截面大，流速低，换热时间长，利于吸收低温烟气热量。在交叉扰流和变截面双重强化换热技术作用下，整机额定冷凝热效率达到102%以上。

2、模块化铸铝换热器技术：实现换热器的通用性，使产品具有灵活的功率扩展能力。模块化换热器设计，整体燃气采暖热水炉换热片水路并联，水阻力低，有效降低燃气采暖热水炉自身能耗。采用全水冷结构设计，整个燃烧腔被换热水道包围，避免燃烧过程中局部过热，增加极限条件下的使用寿命。通过精密铸造工艺，换热器强度高，承压能力达到1.8mpa以上，保证运行安全性能。

3、冷凝燃烧技术：燃烧器使用的耐热合金钢纤维，直径约40－50μm，通过纺织工艺制成织物，具有透气性强、网孔细小且分布均匀等特点。金属纤维燃烧器表面网孔细小且分布均匀，燃烧以微焰形式燃烧，燃烧火焰短、单位面积火强度高、火焰分布均匀，避免燃烧室内极端高温现象，有效降低氮氧化物的生成。燃烧器采用铁-铬纤维作为燃烧表面基材，其使用的最高温度可1300℃，具有优良的抗氧化性能和抗腐蚀性，可有效延长燃烧器的使用寿命。

三、应用的专利